預(yù)制構(gòu)件安裝及質(zhì)量要求
一、支撐體系 支撐體系主要采用立桿、斜桿、可調(diào)底座、橫桿、上調(diào)底座等方式,以此來保障PC樓梯、PC疊合樓板、現(xiàn)澆平臺支撐架在施工中穩(wěn)定性的體現(xiàn),并采用盤扣式承插腳手架加強對支撐體系穩(wěn)定性的“雙保險”。 盤扣式承插腳手架扣件在材料的選擇中,必須以高強度鋼材為主。這樣在實際的工程施工中,才能夠上的簡化結(jié)
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一、支撐體系 支撐體系主要采用立桿、斜桿、可調(diào)底座、橫桿、上調(diào)底座等方式,以此來保障PC樓梯、PC疊合樓板、現(xiàn)澆平臺支撐架在施工中穩(wěn)定性的體現(xiàn),并采用盤扣式承插腳手架加強對支撐體系穩(wěn)定性的“雙保險”。 盤扣式承插腳手架扣件在材料的選擇中,必須以高強度鋼材為主。這樣在實際的工程施工中,才能夠上的簡化結(jié)
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整體衛(wèi)浴的概念源自于日本,后被引進我國,指的是一個“小盒子”:各板材構(gòu)件用模具沖壓而成,后運至現(xiàn)場安裝成型,應(yīng)用于飛機、酒店、醫(yī)院和船舶等。隨后在2006年我國出臺了JG/T183-2006《住宅整體衛(wèi)生間》,其中對整體衛(wèi)浴的定義為“由各種構(gòu)件在現(xiàn)場組裝而成的空間,其內(nèi)設(shè)置有各種衛(wèi)生潔具及配件,它具
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混凝土疊合板技術(shù),由底層的混凝土預(yù)制板和上層的混凝土現(xiàn)澆層組合而成。預(yù)制板在工廠生產(chǎn)后運輸至施工現(xiàn)場的指定堆場,吊運安裝至設(shè)計位置進行拼縫連接處理,再將預(yù)制板桁架筋與面層鋼筋綁扎連接,澆筑上層混凝土。疊合板底層的預(yù)制板厚度一般不小于60mm,上部現(xiàn)澆層厚度一般不小于60mm,總厚度不小于120mm。
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1 綠色裝配式建筑的優(yōu)勢 1.1 促進節(jié)能減排 綠色裝配式建筑施工所使用的構(gòu)件均是在工廠中生產(chǎn)的,這樣就可以有效的減少施工現(xiàn)濕作業(yè),并可以充分的利用工業(yè)廢料降低水電、鋼材等使用量。同時可以降低建筑垃圾的產(chǎn)生量,提升整體施工效率。此外,在施工的過程中可以減少污染物的排放量,并可以降低安全事故的發(fā)生率。
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由預(yù)制構(gòu)件在工地裝配而成的建筑,稱為裝配式建筑。伴隨著現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展,房屋建造能夠像生產(chǎn)機器設(shè)備一樣,成批量成套地進行制造。只須將事先預(yù)制好的各種房屋構(gòu)件,運輸?shù)绞┕すさ剡M行組裝起來就好了。在二十世紀初裝配式建筑就已經(jīng)吸引了人們的興趣,法國、英國、前蘇聯(lián)等國率先進行了嘗試,并且在二十世紀六十
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當(dāng)前國內(nèi)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)方式主要分為工廠生產(chǎn)與施工現(xiàn)場生產(chǎn)兩種模式,隨著對于環(huán)保經(jīng)濟方面的要求,預(yù)制構(gòu)件工廠生產(chǎn)模式已逐漸取代施工現(xiàn)場生產(chǎn)模式成為裝配式預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)主流,并逐漸發(fā)展為自動化流水線生產(chǎn)模式,論文主要以裝配式住宅預(yù)制構(gòu)件自動化流水線生產(chǎn)項目為研究對象。由于項目生產(chǎn)工藝以及自身的特殊性,研究前
了解詳情河北鑫陸晟機電科技有限公司是專業(yè)設(shè)計制造混凝土預(yù)制產(chǎn)品、PC構(gòu)件生產(chǎn)線、混凝土構(gòu)件布料機等設(shè)備的廠家。
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